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煤泥烘干机的主要技术参数？干燥能力是以每小时产水量处于受控状态，如湿物料种类，开始水分含量，后含水率，热风温度，环境温湿度测量。的任何条件的变化会影响到煤泥干燥机的生产能力。1：煤泥烘干机的湿物料类型的：在这里它是指材料之间的组合形式及水分。湿料可以分为毛细管孔隙率材料，胶体材料和毛细管孔隙度胶体物质。 2：水的湿材料中的水分：初始含水量的湿物料，然后再进入煤泥干燥机。一般地，如果可以在煤泥干燥机中干燥湿物料，其初始含水量高，煤泥干燥机的水分离的能力越强，而干燥的材料的数量是减少的。 3：干燥的后期降速干燥期间，较低的终水的比例，就越难将干燥过程，干燥时间是需要的时间越长，和较低的煤泥干燥机的热效率。4： 热风温度：它也被称为干燥介质温度。的较高的热风温度，包含更多的热能，所以较高的煤泥干燥机的干燥效率。 5：环境温湿度：和天气的变化有关系，大气加热煤泥干燥机作为干燥介质。温度高的气氛和湿度低，干燥效果越好。 6：热资源的选择，这是非常重要的，特别是对投资，热风温度，干燥的成本和质量，然后环境保护和煤泥干燥机的自动化控制水平。
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煤泥烘干机在每次停止运转后，应用清洗机的压力水将煤泥烘干机滤带上的煤泥冲洗干净，以免煤泥硬结，影响煤泥烘干机的使用效果，同时周围环境要打扫干净。那么煤泥烘干机主机维护怎么弄呢?检查各辊轴承座有无松动;水管有无堵塞;网间有无杂物;网位是否对中，刮板是否靠紧;针摆减速机有无润滑油;系统的压力是否调好;系统的工作是否正常。主变速机，新煤泥烘干机工作400~500小时后更换润滑油一次，换油时应将旧油排尽，并将沉积物干净，以后每运转5000小时换油一次，每两个月检查油面一次，发现油面过底时，应补充润滑油。托辊及调整辊轴承每工作1250小时(单班生产约半年)检查润滑情况，并补加锂基润滑脂，加满为止。导向辊、压榨辊、传动辊等轴承，每工作2500小时后检查润滑情况，并补加锂基润滑脂，加满为止。基它配套设备的润滑，按各自的使用说明书的要求进行。上、下刮泥总成上的聚已烯板应每天检查，如发现损坏，应立即修理或更换，以免损坏滤带。
